+86 138 1503 0264
Introducere în producția de bloc AAC Ce sunt blocurile ...
READ MOREAceastă navetă de transfer automată transportă nămolul plin de matriță la stația de pre-turnare pentru pregătire. După finalizarea prealabilă, livrează Billet-ul care conține mucegai la următoarea etapă de producție. Proiectat pentru o integrare perfectă în linii de producție de turnare.
Specificații și modele | |
În funcție de lungimea corpului | 4,2 metri, 4,8 metri, 5,4 metri, 6,0 metri |
Conform tipului de transmisie | Roată cu o singură frecare, roată dublă de frecare, roată de frecare cu trei |
Parametri tehnici | |
Puterea reductorului | Roată de frecare 1,5kW |
Putere de mers | 7,5kW |
Mecanism de poziționare a mașinii pentru feribot | 1,5kW |
Mecanism de poziționare a matriței | 0,55kW |
Viteză de rulare | 0 ~ 120 m/min |
Caracteristici | Plimbare 0 ~ 120m/minut de conversie a frecvenței, pornire flexibilă, pornire lină, viteză de rulare rapidă. |
Feribotul cu mecanism de poziționare, după ce a ajuns pe pista desemnată, blocarea automată și pista precisă. | |
Cadrul adoptă centrul de prelucrare în ansamblu; Precizie ridicată de prelucrare și funcționare stabilă. | |
Roata adoptă o structură rapidă de asamblare și demontare, care este convenabilă pentru întreținerea rapidă. | |
Ieșire cu două sensuri reductoare unice; Asigurați -vă că mașina navetă funcționează sincron și poziționarea este exactă. |
Echipamentul de producție de aerare din beton este un dispozitiv utilizat pentru a face beton ușor prin injectarea gazului pentru a crește bule de aer în beton pentru a reduce densitatea și a îmbunătăți proprietățile adiabatice ale materialului.
+86 138 1503 0264
        Jiangsu Runding founded in 2011, is Custom AAC Mașină de transfer de suspensie de mucegai Suppliers and China OEM AAC Mașină de transfer de suspensie de mucegaiManufacturers and Factory, is an innovative intelligent technology company focusing on AAC block and AAC panel intelligent production line equipment and AAC products intelligent factory ecological chain construction.
Compania are sediul în Nandu Intelligent Equipment Industrial Park, Liyang City, provincia Jiangsu, integrând cercetarea și dezvoltarea, producția, vânzările și serviciile. Linia inovatoare de producție AAC a companiei Echipamente inteligente, management inteligent al fabricii, formulă de proces AAC și etc., servesc mulți clienți la interne și de peste mări, promovează inovația tehnică a industriei AAC, câștigă recunoașterea consensului industriei și reputația bună a pieței și exportă producția inteligentă a Chinei în lume.
Compania de rulare a stabilit ferm poziția de ghidare în industria de echipamente inteligente a liniei de producție AAC, care se concentrează pe tehnologie, calitate și inovație, pentru a asigura echipamente avansate, stabilitate și economie, oferind clienților soluții generale de produse inteligente AAC profesionale și satisfăcătoare.
Așteptăm cu sinceritate vizite și schimburi din toate punctele de viață și contribuim în comun la dezvoltarea de materiale de construcție ecologică și la promovarea neutralității globale a carbonului.
Introducere în producția de bloc AAC Ce sunt blocurile ...
READ MOREÎn industria de materiale în construcții în evoluție, linia de producție a bl...
READ MOREIndustria globală a construcțiilor se bazează din ce în ce mai mult pe materi...
READ MORECe este o mașină a panoului ALC și cum funcționează? Mașinile de pa...
READ MOREÎnțelegerea mașinilor cu bloc ușor și importanța lor Industria cons...
READ MORECe este o mașină AAC și cum funcționează? Un Mașină AAC ...
READ MOREDe la înființarea sa în 2011, Jiangsu Runding s -a angajat să promoveze inovația tehnologică în industria AAC, în special în domeniul echipamentelor inteligente pentru linii de producție AAC, ceea ce a făcut progrese semnificative. Prin optimizarea continuă a tehnologiei și echipamentelor, compania a îmbunătățit eficiența și exactitatea AAC turnând navete și a îmbunătățit nivelul de automatizare al liniei de producție, ajutând astfel clienții la nivel mondial să îmbunătățească eficiența producției, să reducă costurile și să optimizeze calitatea produsului.
1. Sistem de control inteligent
Echipamentele de linie de producție AAC Jiangsu Running adoptă un sistem avansat de control inteligent, care este una dintre tehnologiile de bază pentru îmbunătățirea eficienței și exactității AAC turnând navetă . Acest sistem folosește senzori de înaltă precizie, PLC și tehnologie de achiziție și procesare a datelor în timp real pentru a controla cu exactitate starea de operare a navetei de turnare. Sistemul de control inteligent este caracterizat prin gradul său ridicat de automatizare și flexibilitate. Poate monitoriza informațiile cheie, cum ar fi locația, viteza și starea de încărcare a autobuzului de transfer în timp real și ajustează automat viteza și calea de funcționare în funcție de nevoile liniei de producție.
Sistemul poate oferi un avertisment timpuriu și diagnostic de eroare pentru echipamente, poate oferi feedback în timp util cu privire la afecțiuni anormale în timpul procesului de producție și să asigure continuitatea și stabilitatea funcționării echipamentelor. Acest lucru nu numai că reduce erorile de operare umane, dar reduce eficient timpul de oprire cauzat de defecțiunea echipamentului, asigurând eficiența procesului de producție.
2. Planificarea și programarea automată a căilor
Jiangsu Running Running Shuttle Bus a introdus tehnologia inteligentă de planificare și planificare a căilor în proiectarea sa, folosind algoritmi de inteligență artificială (AI) și de învățare automată (ML) pentru a optimiza ruta de conducere a autobuzului în timp real. În timpul procesului de producție, autobuzele de transfer nu numai că au nevoie să transporte cu exactitate materii prime și blocurile de produse finite între diverse procese, dar trebuie să evite coliziunile cu alte echipamente sau întârzieri de transport. Prin planificarea inteligentă a căilor, sistemul poate oferi rute optime pentru autobuzele de transfer în medii de producție complexe și să evite automat obstacolele și zonele congestionate, îmbunătățind astfel semnificativ eficiența producției.
Acest sistem de planificare a căilor are, de asemenea, capacități de auto-învățare și optimizare. Pe măsură ce producția necesită modificări de schimbare și de utilizare a echipamentelor, sistemul poate ajusta automat strategia de conducere, poate optimiza procesul de operare și poate îmbunătăți în continuare eficiența de funcționare și flexibilitatea navetei de turnare.
3. Colectarea exactă a datelor și feedback în timp real
Echipamentul Jiangsu Running integrează senzori de înaltă precizie și module de achiziție a datelor în sistem. Acești senzori pot colecta informații, cum ar fi starea de funcționare a autobuzului, parametrii de mediu, încărcarea echipamentelor etc. în timp real. Aceste date sunt încărcate în cloud sau sistemul de control local în timp real pentru analiză, formând feedback complet al datelor de producție. Prin procesarea și analiza datelor mari, echipa de producție poate înțelege pe deplin starea de operare a echipamentului, poate prezice ciclul de întreținere al echipamentului, poate descoperi probleme potențiale în timp util și poate lua măsuri preventive.
Mai important, aceste feedback-uri în timp real pot fi legate cu alte echipamente de pe linia de producție pentru a forma o buclă de date închisă pentru întregul proces de producție. Naveta de turnare își poate ajusta automat viteza și planul de funcționare în funcție de nevoile altor legături, îmbunătățind în continuare eficiența producției și consistența produsului.
4. Formula de proces AAC integrată
Naveta de turnare a Jiangsu Runding nu este doar un instrument de transport, ci este, de asemenea, o legătură cheie în întregul proces de producție. Compania a integrat formula avansată de proces a producției AAC în echipamentul inteligent, care poate ajusta automat parametrii de lucru ai vehiculului de turnare în funcție de diferite nevoi de producție. Acest avans tehnologic permite transferului să nu completeze doar cu exactitate sarcini de transport de materiale, dar și să efectueze operațiuni mai delicate în diferite etape ale producției.
În condiții diferite de temperatură și umiditate, viteza de lucru și volumul de turnare a navetei de turnare pot fi ajustate în timp real în funcție de nevoile formulei. Prin integrarea rețetelor de proces, echipamentul poate menține performanțe stabile în medii de producție mai complexe, asigurând consistența calității și respectarea cerințelor tehnice standard pentru fiecare lot de produse.
5. Conservarea energiei, protecția mediului și dezvoltarea durabilă
Jiangsu a avut în vedere pe deplin factori de economisire a energiei și de protecție a mediului în proiectarea autobuzului de transfer. Compania adoptă un sistem de acționare electrică de înaltă eficiență pentru a optimiza consumul de energie și reducerea deșeurilor de energie. Prin gestionarea rafinată a încărcăturii și programarea inteligentă, echipamentele își pot finaliza lucrările fără a necesita un consum suplimentar de energie, îmbunătățind astfel foarte mult utilizarea energiei.
Corpul autobuzului și componentele cheie sunt confecționate din materiale ușoare, de înaltă rezistență, care nu numai că reduce greutatea corpului mașinii, dar îmbunătățește durabilitatea și stabilitatea. Proiectarea ușoară a corpului vehiculului poate reduce consumul de energie, îmbunătățind în același timp capacitatea de transport și capacitatea de încărcare a echipamentului, menținând astfel niveluri scăzute de consum de energie în timpul funcționării pe termen lung.
6. Lucrări de colaborare complet automatizate
În linia de producție a lui Jiangsu Running, naveta de turnare nu este doar un singur echipament, ci formează o rețea inteligentă care funcționează împreună cu alte echipamente automate. Shuttle -ul de turnare poate fi conectat perfect cu echipamente de amestecare automate, sisteme de turnare, echipamente de modelare etc. și formează o linie de producție inteligentă extrem de integrată prin operațiuni de colaborare complet automatizate. Această abordare de colaborare nu numai că îmbunătățește eficiența producției, dar reduce și intervenția manuală, reduce riscurile operaționale și îmbunătățește siguranța procesului de producție.