Starea actuală și provocările echipamentelor de blocare ușoară
Tradiţional Mașină cu bloc ușor se confruntă cu probleme severe de consum de energie în timpul producției. Luând ca exemplu tehnologia de întreținere a aburului, consumul mediu de energie pe metru cub de blocuri ușoare produse de echipamente obișnuite este de până la 80-100kWh, din care procesul de întreținere reprezintă mai mult de 60% din consumul total de energie. În același timp, consumul de energie în timpul etapei de formare a vibrațiilor este, de asemenea, considerabil, în special funcționarea continuă a motoarelor vibrante de mare putere a provocat o mulțime de deșeuri de energie. Aceste probleme ridicate de consum de energie nu numai că cresc costurile de producție, dar, de asemenea, contrar tendinței globale actuale de conservare a energiei și reducerea emisiilor.
În ceea ce privește capacitatea de producție, mașina tradițională de bloc de lumină are, de asemenea, blocaje evidente. Cea mai mare parte a producției zilnice a mașinilor de sine stătătoare se ridică la aproximativ 200-300 de metri cubi, ciclul de formare durează în general 30-45 de secunde, iar timpul de întreținere este de până la 12-24 ore. Acest model de producție ineficient este dificil de satisfăcut cererea în creștere a pieței, în special în timpul ofertei centralizate de proiecte de construcție pe scară largă, problema unei capacități de producție insuficiente este deosebit de proeminentă. Cum să treceți prin aceste limitări și să obțineți o situație câștig-câștig între consumul scăzut de energie și capacitatea ridicată de producție a devenit o problemă tehnică de care producătorii de echipamente trebuie să le rezolve urgent.
Proiectare inovatoare pentru a realiza tehnologii cheie pentru consumul redus de energie
Mașina modernă cu bloc de lumină a redus semnificativ consumul de energie de producție printr -o serie de proiecte inovatoare. Inovația sistemelor de inginerie termică este una dintre cele mai importante descoperiri. Noile echipamente adoptă tehnologia de recuperare a căldurii reziduale pas cu pas pentru a crește rata de utilizare a căldurii la mai mult de 85%. Sistemul de stocare a energiei și întreținere a energiei de fază dezvoltat de unele companii de frunte folosește caracteristicile materialelor speciale pentru a absorbi/elibera căldura în timpul procesului de schimbare a fazelor, reducând consumul de energie de întreținere cu aproximativ 40%.
Proiectarea optimizată a sistemului de vibrații aduce, de asemenea, efecte semnificative de economisire a energiei. Cea mai recentă generație de bloc de lumină utilizează tehnologia de vibrație de colaborare multiplă, controlată de conversia frecvenței, care ajustează automat frecvența de vibrație și amplitudinea în funcție de starea materialului. Comparativ cu vibrațiile tradiționale de frecvență fixă, poate economisi 30% -50% din electricitate. Introducerea dispozitivului de vibrație electromagnetică de acționare directă îmbunătățește în continuare eficiența conversiei energetice și elimină pierderea de energie în transmisia mecanică.
Aplicarea sistemului inteligent de control al temperaturii a îmbunătățit sistemul de economisire a energiei. O rețea distribuită de monitorizare a temperaturii bazată pe tehnologia IoT poate controla cu exactitate gradientul de temperatură al mediului de întreținere și poate evita supraîncălzirea sau subîncălzirea comună în metodele tradiționale de întreținere. Datele experimentale arată că acest control precis al temperaturii poate reduce consumul de abur cu mai mult de 25%, reducând în același timp timpul de întreținere cu 15%-20%.
Proiectare mecanică și inovație a procesului care îmbunătățește capacitatea de producție
În ceea ce privește îmbunătățirea capacității, designul inovator al Mașinii Light Block se reflectă în principal în trei domenii majore. Sistemul modular de schimbare rapidă a mucegaiului schimbă complet dezavantajele timpului necesar pentru a înlocui specificațiile produsului în echipamentele tradiționale. Prin interfețele de mucegai standardizate și mecanismele de blocare hidraulice, timpul de comutare a produsului este scurtat de la 2-3 ore originale la 15 minute, iar rata de utilizare a echipamentului este crescută cu mai mult de 30%.
Descoperirea tehnologiei de formare continuă a îmbunătățit foarte mult eficiența producției. Cea mai recentă mașină de blocare a rulourilor dezvoltate poate realiza o producție neîntreruptă, scurtarea ciclului de modelare la 8-12 secunde, iar capacitatea de producție zilnică a unei singure mașini depășește 600 de metri cubi. Această tehnologie adoptă un design reologic material special pentru a se asigura că compactitatea produsului și precizia dimensională pot fi în continuare garantate în timpul modelării de mare viteză.
Inovația revoluționară în procesul de întreținere este cheia pentru îmbunătățirea capacității generale de producție. Aplicarea tehnologiei de întreținere asistate cu microunde a crescut viteza inițială de dezvoltare a rezistenței la blocuri ușoare de 3-5 ori, iar timpul de întreținere este comprimat la 4-6 ore. Procesul de întărire a carbonizării utilizat de unele echipamente avansate folosește CO2 în gaze reziduale industriale pentru a accelera reacția materialelor gelate și scurtează ciclul de întărire cu 60%, îmbunătățind în același timp performanța produsului.
Sistemul de control inteligent obține un echilibru între eficiența energetică și capacitatea de producție
Sistemul modern de control al mașinii cu bloc de lumină oferă un suport puternic pentru obținerea unui consum redus de energie și a unei productivități ridicate. Sistemul de planificare a producției adaptive optimizează automat ritmul de producție prin monitorizarea stării echipamentelor și a consumului de energie în timp real. Reduceți automat consumul de energie al proceselor non-critice în timpul consumului maxim de energie electrică și producția completă în timpul minimelor. Această ajustare inteligentă poate crește eficiența energetică totală cu 15%-20%.
Sistemul de întreținere predictivă detectează în avans eșecurile potențiale ale echipamentelor prin analiza vibrațiilor, monitorizarea temperaturii și alte mijloace. Datele arată că această metodă de întreținere poate reduce timpul de oprire accidentală cu mai mult de 70%și poate crește eficiența generală a echipamentului (OEE) la aproximativ 85%. Adăugarea funcției de diagnostic la distanță îmbunătățește în continuare viteza de răspuns a problemei și reduce timpul mediu de procesare a erorilor cu 50%.
Sistemul de control cu buclă închisă realizează optimizarea automată a parametrilor de producție. Prin testarea indicatorilor cheie ai produsului finit online, sistemul poate ajusta invers parametrii, cum ar fi raportul materiei prime și presiunea de modelare și poate optimiza continuu raportul de eficiență energetică, asigurând în același timp calitatea. Datele unui producător cunoscut arată că acest sistem poate reduce consumul de energie pe unitatea de unitate cu 8%-12%, reducând în același timp rata deșeurilor cu 3-5 puncte procentuale.
Tendințele viitoare de dezvoltare și perspectivele pieței
Odată cu avansarea continuă a tehnologiei, mai există loc pentru îmbunătățirea eficienței energetice și a capacității de producție a mașinii cu bloc ușor. Noua tehnologie de vibrație electromagnetică de levitație este de așteptat să reducă consumul de energie de vibrație cu încă 40%, în timp ce aplicarea elementelor de încălzire a grafenului poate dubla eficiența de întreținere. Aplicarea aprofundată a tehnologiei digitale twin va realiza optimizarea virtuală a funcționării echipamentelor și va atinge în continuare potențialul de conservare a energiei și creșterea producției.
În ceea ce privește cererea pieței, este de așteptat ca dimensiunea pieței globale a echipamentelor de blocuri de lumină să ajungă la 5,2 miliarde USD până în 2028, din care va domina mașina de blocare a luminii cu eficiență ridicată și eficientă din punct de vedere energetic. Procesul de urbanizare rapidă a țărilor în curs de dezvoltare și cererea de transformare a clădirilor de economisire a energiei în țările dezvoltate promovează în comun creșterea susținută a pieței. Echipamentele inovatoare care pot satisface cerințele consumului de energie scăzut și capacitatea ridicată de producție în același timp vor avea un avantaj clar în concurența viitoare a pieței.
Prin inovația tehnologică continuă și upgrade -uri inteligente, mașina modernă cu bloc de lumină* a obținut duble descoperiri în ceea ce privește eficiența energetică și capacitatea de producție. Acest lucru nu numai că reduce costurile de producție și îmbunătățește competitivitatea pieței, dar aduce contribuții importante la transformarea ecologică a industriei construcțiilor. În viitor, odată cu aplicarea de materiale noi și dezvoltarea aprofundată a producției inteligente, echipamentele cu blocuri ușoare vor fi cu siguranță în perspective mai largi de dezvoltare.
